國內液壓市場中，低壓，小流量系統采用國產電磁換向閥較為常見。中高壓系統，以及要求較為嚴格的工況，可常見中國臺灣及其他品牌進口電磁換向閥。電磁換向閥作為常用標準化液壓元件之一，其基本結構無較大差異。電磁換向閥品質的優(yōu)劣主要決定于以下幾點：
一 材質
電磁換向閥采用滑閥結構，電磁鐵通電動作時，圓柱形閥芯于閥體內部往返運動，不可避免與閥體產生摩擦。同時電磁換向閥工作中內部承受高壓，加劇磨損現象。因此高壓力，高頻率的環(huán)境對電磁換向閥的耐用提出較高要求。對于閥芯及閥體硬度較低的普通電磁換向閥，在這種高壓高頻工作中，磨損較快，使閥體與閥芯之間的配合間隙增大，到達一定限度，就會引起電磁換向閥內部泄露增大，輕則因流量損耗引起系統效率降低，重則因內泄引起執(zhí)行機構誤動作等故障。閥體采用球墨鑄鐵鑄造加工，通過原料的配比工藝，可增加閥體硬度。
電磁換向閥所采用的電磁鐵亦是關鍵。除性能，推力大小之差別，好的電磁鐵，其銅線，矽鋼片，白鐵管的材質規(guī)格較高，除能保證高壓環(huán)境下長期耐壓，順暢動作外，可保證高壓高頻工作時溫升較低，本身延長電磁鐵使用壽命。同時幫助控制液壓油溫升。液壓油溫度過高引起油質變化，容易引起液壓系統工作失常甚至元件故障。
其它細節(jié)材質，如密封O型圈硬度，復歸彈簧材質等，亦會影響電磁換向閥工作表現。
二 工藝
電磁換向閥品質另一區(qū)別在于加工工藝，精度方面。
閥芯于閥體之間的配合間隙，由于閥芯需要在閥體中順暢移動，因此必須保證兩者之間一定的空隙。但若空隙過大則無法實現各油口之間的密封，內泄過大。在閥芯順暢移動的前提下，配合間隙越小，電磁換向閥越能承受高壓力而保持良好密封。同時，閥芯的同軸度也有*要求。閥芯同軸度不良，在壓力環(huán)境下閥芯各點所受力并非均等，壓力差導致閥芯被推向一側，緊靠閥體內壁，造成卡閥。某些劣質電磁換向閥運轉一定時間后容易出現卡閥，某些時候因閥芯硬度較低，磨損后引起同軸度下降而造成。
